专注于手机屏幕PET保护膜材料批发商
鑫佑鑫保护膜，品质稳定不残留
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06-30
2020
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Pet保护膜按粘性区划是一个粗略地的定义
Pet保护膜脱离力粘性特性运用3-40g微粘方便使用易贴易撕,无残胶状况用以有机化学板才,仪表设备,显示器,玻璃镜片,塑胶眼镜片等30g低粘粘力平稳,贴附性好,再脱落性能优良,无残胶状况 适用钢镜板,合金材料,亮面塑料板材,丝印油墨,铭知名品牌等。 40g低中粘粘力平稳,贴附性好,再脱落性能优良,无残胶状况 适用家俱宝丽板,不锈钢板材,地砖、云石、天然石材等 50-60g 中粘 粘结力平稳,贴附性好,再脱落性能优良,无残胶状况 适用皱纹磨纱板和一般难粘原材料表层维护等 70
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06-30
2020
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模切加工表面保护系列产品材料
表面保护系列产品材料： 表面保护系列产品材料关键有保护膜（PET、PE、PP膜、改性材料PP、硅橡胶、亚克力胶、抗静电），静电吸附膜。 密封/缓冲系列产品材料 密封/缓冲系列产品材料关键有EVA、PORON等抗震泡绵。 聚氨酯材料泡绵 具备出色的耐缩小形变特性；出色的回弹力能；地应力分散化；抗化工品、体内湿气、UV抵抗性；严苛自然环境下的柔韧性维持性；便于成形各种各样繁杂膜切件等。 关键运用在手机等手执机器设备、液晶电视机摸组、电子设备院墙垫片、震动减振、避震缓冲垫、音腔引
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06-30
2020
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OCA光学胶模切加工工艺规程
OCA用以粉细砂全透明光学元器件（如摄像镜头等）的特殊胶粘剂。规定具备没有颜色全透明、光透过率在90%之上、粉细砂抗压强度优良，可在室内温度或中温下干固，且有干固收拢小等特性。简单点来说，OCA便是具备光学全透明的一层特殊泡沫双面胶！ OCA光学胶模切加工开机前的安全操作规程 （1）查询工作交接纪录，掌握机器设备运作状况 （2）依照生产管理方案对比生产制造施工单规定，检查需模切总数和产品品质状况。 （3）检查并确定设备上无脏东西后，对设备开展完全的检查和调节。 OCA光学胶
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06-30
2020
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为什么硅胶材质的产品用普通胶水粘不住？
近期许多顾客资询为何硅胶材质的产品用一般胶水粘不住？ 硅胶粘不住原因许多。第一胶水没选对！第二胶水应用不对。那麼哪些胶水粘硅胶牢固？下边由pet硅胶保护膜为大伙儿解读 硅胶粘接务必采用硅胶专用型胶水。 原因是硅胶的表面不敏感，因为硅胶的稳定性化学性质使其在粘接流程中对绝大多数胶水都具备抵触功效。因此硅胶的粘接问题一直困惑着生产硅胶产品的生产厂家。那麼粘硅胶用哪种胶水好、如何粘？ 该挑选哪些的胶水才可以对硅胶起着优良的粘接功效？ 由于硅胶材料是比较难粘的一款材料，是需要与硅胶
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06-30
2020
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TPU贴合从生产设备上分能够划分为三类:轻贴、重贴和PUR
TPU薄膜运用在生产加工上分类，最重要的2个行业领域一个是高频焊接此外一个便是贴合了，之前讲了下高频焊接，下边由手机保护膜给大伙儿详解TPU贴合 TPU贴合从生产设备上分能够划分为三类：轻贴、重贴和PUR贴合 1、重贴：具体来说在生产过程中有有非常大的压力作用在TPU薄膜和此外一种材料上，上胶量较为大，剥离牢度高，贴合后材料一般作为充气制品，这种充气制品都能承担很高的标准气压爆破值，是因为TPU薄膜的参加，促使TPU复合布具备耐曲折，耐撕裂，环保，耐曲折频次大约是PVC复合布
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06-30
2020
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PET硅胶保护膜的特性及运用范畴
一、特性：适用于塑料镜片、夹层玻璃、电脑显示器、pcb线路板等。具备优良的透光度、硬度、耐刮性。 二、应用领域：适用于各种各样显示器、电子元件防静电。 三、产品优势： （1）清晰度高、贴附性强、没有气泡。 （2）可定制各种各样薄厚、黏度。 （3）保护膜的稳定性、耐高温。 （4）易贴易撕、不残胶。 （5）排气性强、洁净度高。 （6）双层结构，离型底材保护胶面，低成本。 四、PET硅胶保护膜的特性： （1）洁净度高，在无尘车间下生产制造。 （2）抗潮湿，在天气潮湿不害怕产品潮湿
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06-30
2020
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耐高温硅胶发泡板闭孔发泡,发泡实际效果非常好
耐高温硅胶发泡板闭孔发泡，发泡实际效果非常好，材质绵软，表面光洁无出气孔没有气泡。强度在10至30绍氏硬度间；颜色为棕红、灰、蓝、白、黑等；相对密度在0.3g/cm3至0.65g/cm3间，可依据顾客需求订制，可制成导热，阻燃性，导电性，耐高温的。广泛运用于电子电器，机械密封等制造行业。 硅胶板详细介绍编辑 定义 薄层层析硅胶板别名“硅胶板”，应用高纯度的层析硅胶加入一定量的粘结剂做成的。板面为夹层玻璃。国外相对比较流行用铝铂来粘附板面。 运用 它能够
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06-30
2020
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手机保护膜的生产工艺有哪些地方需要注意的？
保护膜的透明度、平整度、洁净度影响着消费者对电子产品的印象，一款质量好的保护膜还会提升电子产品的外在形象。 保护膜材料的选择 生产保护膜时，在材料的选择上有几点要注意。首先要在满足客户要求的基础上选择更加适合模切加工的材料，比如耐划伤性良好，胶水附着力好，不易残胶等。 保护膜产品质量控制有两点很关键，一定要避免划伤和脏污。要想满足这两点要求，首先要有一个良好的生产环境。 保护膜分切完后要上模切机进行模切成型，模切过程中要注意避免划伤和认为因素留下的指纹印以及脏污。 模切过程
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06-30
2020
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保护膜在生产过程中出现起翘是什么原因？
在双层或多层保护膜生产过程中，因客户端工艺的原因，要求保护膜起翘必须达到某一数值一下，那么我们来看看造成起翘的原因有哪些，就知道如何应对： 第一，材料本事的差异，如果使用层与贴合层材质不同，这个时候起翘的确难以控制，大张力不会有太多改善，这个一般客户都不会要求太高。 第二，刚刚上面说的张力问题，这个适用于同等材质基材的控制，厚度差异不大，可以通过增加或减少张力来控制，这个是最简单的，但是记住，烘箱张力不能太小，否则会造成纠偏失效或者贴合气泡等现象。 第三，穿膜路径的不同会改
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06-30
2020
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保护膜的润湿性差的原因与解决办法
原因：我们在制造薄膜时所添加的爽滑剂、抗静电剂在贮存过程中慢慢浸透到膜薄表面，降低了薄膜的表面张力；另外薄膜在加工过程中电晕处理强度不够或贮存时间过长，表面张力下降也是造成薄膜润湿性差德重要原因。低温导致润湿差：由于接着剂主剂由于低温造成液温下降，配好的胶水粘度升高而润湿性差；由于薄膜受低温影响，胶水涂布后流动不良造成阻塞而润湿性差。 解决办法 调整干燥条件，风量小易产生溶剂残留，一般干燥箱喷嘴处的风速必须达30-35米/秒，干燥箱温度Ⅰ段50-60℃，Ⅱ段60-70℃，Ⅲ段
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