难题一：PE保护膜与被维护产品中间黏贴不坚固，在运送和应用全过程中出現掉下来的状况，出現这类难题的缘故紧跟个难题正好相反，较大 的概率便是保护膜产品在生产制造时应用的聚氨酯树脂黏度不足，还有一个概率便是客户在开展帖模的情况下所应用的压膜机工作压力不足，或者型材表面沒有清理整洁，有尘土或漆料等，危害了敏胶的黏贴实际效果！假如出現这个问题就需要对于缘故，对症治疗，拆换敏胶增加玻璃膜工作压力，或在玻璃膜的情况下留意对型材的表面开展合理的清理，防止该类难题的出現。

难题二：保护膜在应用一段时间之后正中间主要表现优良，但两边翅起，出現这类状况的关键缘故是保护膜在与所维护型材在黏贴全过程中，其拉申水平很大，在帖好之后，遇高溫自然环境，出現了多余的收缩状况，这个问题多出現在中国南方顾客的产品上，因而PE保护膜在加工过程过应当留意自然环境温度差对产品应用产生的危害，在黏贴全过程中防止多余的表面拉申。

难题三：客户体现数最多的便是保护膜产品的开胶难题，这个问题在型材保护膜上反映数最多，当客户把型材安裝工程施工结束之后把保护膜从型材表面揭掉的情况下，保护膜主要表现的黏胶并沒有伴随着保护膜，只是残余在了型材产品上，它是客户最不愿意见到的，由于这十分不便，必须专职人员把这种强力胶从型材上刮下，非常费时费时间，出現这类难题有多种多样概率，较大 的将会便是保护膜产品用的工作压力胶不符合要求，也就是太粘了，造成 PE保护膜产品在被剥离时，外支撑力超过热应力，而残余在了型材上。假如客户出現这类难题，可以用整洁的毛巾蘸取少量乙醇，对残余的敏胶开展不断擦试，直至敏胶被擦试整洁，但是必须留意的是在开展擦试的情况下千万别太用劲，要不然将会会危害型材产品的光滑度。

难题四：保护膜产品剥离艰难，在型材产品安裝结束开展剥离时，保护膜没法合理剥离，归根结底有二种概率，一是保护膜产品常用敏胶并不是保护膜专用型敏胶，如果是那样的话，保护膜在黏贴的情况下自然实际效果很好，但在剥离时便会十分艰难，这也是一些不法的保护膜产品生产商生产保护膜的最经常出現的难题，也有一种概率便是保护膜母带所应用的材料过软，没法承担剥离时的抗拉力，在剥离时出現破裂状况，它是让客户十分头疼的难题。