保护膜胶粘转移的发生有很多要素，相信在工作中，很多师傅也会遇到同样的情况。今天，小编总结了保护膜胶粘转移的原因及解决方法。胶糊转移现象是指涂布不均和运输中型材表面残留胶糊位移的现象，通称胶糊转移。

保护膜的胶转移可分为以下三种情况:

1、内聚破坏:型材表面和基材表面具有粘合力，保护膜的涂布面失去光泽

2、粘基的破坏:型材表面胶糊残留较多，保护膜的胶糊面可见基材

3、转移残留:型材表面残留少量胶，保护膜胶面光泽保持良好。

原因分析和防护措施:

1.保护膜的生产技术、基材(PET)和原料(粘合)出现质量问题而变差。

解决方案:

①改进技术，完善科学技术规程是质量的保障。涂布生产的工艺要求包括粘合剂的配比、粘合剂的量、粘合剂的均匀性、固化剂的比例、固化剂在粘合剂中的分散均匀性、机械速度、温度设定、干燥效果等。

②改善胶粘剂的质量。例如，使用凝胶分数高粘合剂，使用提高与制品的交联度的长碳链的丙烯酸酯单体的共聚或接合技术；加入一定的紫外线吸收剂，优化降低紫外老化的处方和胶粘剂生产工艺，提高胶粘剂的耐热性、耐低温性等。

③提高镀铝PET薄膜的表面张力。PET本身是极性材料，两面都有一定的张力，随着时间的推移张力值逐渐衰减，增加电晕处理机在线进行电活化处理，提高PET基材和粘接剂的结合力。

④提高粘合剂的交联度。可以通过改善胶粘剂处方、增加交联剂比例等方法提高凝聚力。

2、保护膜老化

保护膜由塑料基材和粘合剂组成，均属于高分子聚合物。老化主要有热老化和紫外光老化。保护膜老化后，构成基材和粘合剂的高分子链断裂，平均分子量降低，凝聚强度降低，进而发生凝聚破坏，引起凝胶转移。解决方法:贴有保护膜和保护膜的型材尽量不要暴露在阳光下，安装完毕后剥离保护膜。

胶转移处理方法:发现胶转移现象后，查找型材规格和批号进行隔离。如果能用型材半成品进行处理，成型为产品的话，处理非常困难。

处理方法:首先将保护膜撕裂(不同的裂膜速度、型材表面的胶糊残留量不同，可以控制裂膜速度)，尽量避免膜断裂造成的处理困难，用“沥青清”棉布反复擦拭，最后用干净的棉布擦拭表面的洗涤剂油脂，尽量不要使用粗糙的布，这样的话，型材表面的光泽度不会容易受损。处理完毕后贴膜。