保护膜残胶一直是涂布行业感到头疼的问题，保护膜残胶与保护膜的剥离力有很大的关系。想解决残胶问题，要从保护膜的剥离力为出发点。粘性越强，剥离力强度可能越差，胶黏剂的质量越差，剥离力强度也就越差。

出现残胶现象还有以下几种情况

1、采用的胶水配比不适合或者不好，导致撕除保护膜出现大量的残胶和脱胶情况。

2、保护膜无电晕或电晕不足，导致胶层对保护膜附着力差，撕膜时，胶层与板材之间的粘附力大于胶层与原膜之间的附着力，出现脱胶转移现象。

3、粘力不匹配，保护膜胶面与产品表面的粘附力过高，从而使胶层被破坏、脱离PE膜，脱胶转移。

4、被贴物件表面有可与保护膜胶层发生反应的残留溶剂，导致保护膜难撕或脱胶。

保护膜残胶问题：

解决方法：基材和胶水间附着力有问题时，可使用一些增加附着力的添加剂 。胶水本身质量，一般要通过高低温交变湿热试验，通不过就是耐候性不好。调整交黏剂的用量、涂布参数、熟化工艺看有无改善，不行的话就换胶水。