难题一：反剥离是该剥离的原材料沒有剥离。

解决方案：反剥离主要是离型力配搭得不理想化导致的，缘故有两层面，其一，离型膜的原厂检测不严苛，检测机器设备不全，生产工艺流程不足平稳，促使同样型号规格的商品离型力相距过多。其二，离型层的耐老化不足，伴随着時间发生了极大的转变。

难题二：冲切完置放一段时间后胶布与离型膜没法剥离。

解决方案：与胶布贴上去后没法剥离，一般是施胶不匀的缘故，一些离型膜忘涂情况严重的便会促使某一位置沒有离型实际效果，导致胶布没法剥离，圆刀片的模切应当很避讳这个问题。

难题三：离型膜表面很油，觉得离型层非常容易掉下来。

解决方案：离型面油腻感主要是脱膜剂的管理体系导致的，并不是油腻感的物品一定不太好，实际上一些油腻感的离型膜表面施胶较为匀称，残留黏着率更强。但一些纯碎便是密着性不太好，甲基硅油非常容易掉下来。这种都能够根据检验来判断。5

难题四：离型膜在放卷收卷全过程中会造成静电感应，吸咐尘土。解决方案：静电感应难题，一般除开物理学层面的解决方式 以外，有机化学层面的解决才算是永久性的，一般光学级的模切厂都是有净化车间，也都是有消除静电的机器设备，难题不容易非常大。规定较为严苛的，能够挑选抗静电施胶的离型膜。