PE保护膜是如何生产的？

最先第一步是吹塑薄膜的生产：在加温的滚筒内，聚乙烯颗粒被挤出机螺杆推进到环形的模头口，空气压缩将熔融液吹胀，根据风冷式后，放卷成膜。吹塑薄膜横着和竖向的特性是不一样的，保护膜的机器方位的延伸率一般大于180%，横着的延伸率一般大于380%。但延伸率的尺寸和冲击韧性反比，延伸率过大(如大于500%)，则薄膜的冲击韧性通常会很低，易导致保护膜在运送、运送全过程中损坏，并且在解卷时，保护膜非常容易被拉长，在切板后，保护膜可能回弹、翘边。

第二步是：胶体的涂布，电晕放电过的薄膜可立即涂聚丙烯酸酯胶，不用涂底涂剂。随后保护膜根据较长的气体加温安全通道(80~120℃)，以保证水或有机溶剂被挥发掉，然后保护膜经冷却辊冷却，最终放卷。

最后一步是：复卷、分切、存放。保护膜在涂布机上被立即复卷成顾客所需要的长短。假如顾客需要保护膜的外型好看，沒有汽泡包囊，能用高品质的复卷机再次复卷，才可以保证沒有气体的包囊。针对短的保护膜(500米下列)，能用刀来分切。超出500米，用刀分切时造成的热量很有可能使聚乙烯溶化，导致无法解卷，乃至解卷撕坏膜。保护膜一般可在室内温度30℃，无太阳照射的库房中存放12个月，溫度越高，存放期越少，每高10℃，存放期将减少一半。