PE膜做为现如今最重要的包装材料之一，不论是产品外包装還是内包装都充分发挥着巨大的作用，外包作为安全防护、遮盖；内包可作为载体覆整体面层，不同行业有不同的主要用途，可以说PE膜是一种灵便、轻巧、普遍可用各种行业的材料之一。一般选用吹塑方式的PE膜通常更具有优点，下边带你了解为什么经过吹塑方式生产制造的PE膜更具有优点。

吹膜的基本原理就是将塑料原材料颗粒经过干燥器斗进到到塑料挤出机内，在里面开展融合成为熔体，这种熔体在压力作用下根据恒温、定量。定压被挤出机头，熔体在机头的位置产生圆筒状，引入机架的固定处。进而产生封闭的膜胚体，压缩空气进到膜內部，膜胚变为膜泡，牵引辊翻转不停托送至导辊与卷取装置，成卷切割进库，最后成为优质成品的PE膜。

大概分成挤出机、模头、模头、冷却风环装置4个部分。每部分都充分发挥着分别的功能；挤出机负责把塑料颗粒树脂开展溶化并开展塑化过程，随后挤压，塑化不良等产品问题大概追朔至是挤出机出現问题；机头內部是螺旋体，负责塑料的交叉式混和，是直接影响薄膜成品的拉力，抗压强度等指标值；模头是操纵膜的吹胀占比，对膜的抗压强度，稳定性有直接影响；冷却风环装置是负责冷却膜泡，对成品PE膜的抗压强度直接影响较大 ，是影响稳定性和光滑度的直接要素。

吹膜技术能够 非常好地将不同种类、不同功能、不同型号规格的塑料原料及其多种多样特点材料（如透气性、防潮、隔热保温、延展性等）经过熔化吹塑并共挤在一起，进而产生多功能的塑料PE膜，目地就是充分发挥多种多样材料的优势，规避单种材料或是单层吹膜机的一些缺陷，是一种高效率并且保证质量的流行生产方式！