PET保护膜用作产品表面层保护，其品质会直观影响到其产品功能。于是小编为大家分享PET保护膜相对比较多见产品质量情况及如何解决。

PET保护膜下面几类较为常见产品质量问题：晶点、敏胶粘度弱、保护膜收缩、

1、晶点也是PET保护膜材质较为常见的产品质量问题，晶点指的是保护膜材质表面层有些小小坑，也有些人称作亮点。它具体在三层PET保护膜材质上较为常见，具体原由是由于采取了硅胶制作而成，硅胶有着流动性，要是保护膜材质表面层碰着了有些小颗粒的推压，便会转变成晶点，避免出现晶点的好方法，便是保护好保护膜表面层。

2、敏胶粘度弱，在运输和运用流程中，PET保护膜与被保护产品相互间粘贴不稳固发生脱落的情况。那是基于PET保护膜产品在生产加工时运用的敏胶粘度不足，还有一种情况便是用户在采取贴膜的过程中所运用的压模机压力不足，或者型材表面层并没有清洁干净，有灰尘或油漆等，影响到了敏胶的粘贴成效!要是发生这个问题就需要针对原由，对症治疗，改换敏胶，增加贴膜压力，或在贴膜的过程中需注意对型材的表面层采取合理有效的清洁，避免出现该类情况的发生。稳定性佳，高低温后粘性不易发生变化，外观无气泡，易剪切冲型不留残胶。

3、PET保护膜在运用一段时间以后会两端翅起，发生这种情况的具体原由是保护膜在与所保护型材在粘贴流程中，其拉伸程度较大，在帖好以后，遇高温环境，发生了不必要的收缩情况，这个问题多发生在南方客户的产品上，于是PET保护膜在生产过程中应该需注意环境温差对产品运用带来的影响到，在粘贴流程中避免出现不必要的表面层拉伸。