PET保护膜是最普遍的保护膜，品质比较硬，具备耐擦伤性。广泛运用于电子产品的商业保险、轿车、智能手机等行业。

而销售市场上PET保护膜生产制造会很容易遇上胶转移难题，我相信在工作中许多同行业也会碰到一样的状况，产生PET保护膜胶转移有多种多样因素。胶转移状况通称为表面不在匀称涂层和运送中的残留粘糊偏移。

下边，由鑫佑鑫保护膜给大伙儿分析pet保护膜粘转移的原因和解决方案。

PET保护膜的胶转移原因

PET保护膜的胶转移可分成下列三种状况：

1、内聚力毁坏：型材表面和基板表面粘合力、保护膜涂层表面光泽度缺失

2、粘基的损害：型材表面胶糊残留较多，保护膜的胶糊面由此可见基材

3、传送残留：型材表面残留小量胶粘合剂，保护膜粘合剂保持稳定的光泽度。

根本原因和保障措施：

保护膜生产工艺、基板(PET)和原材料(黏合)出現产品质量问题，造成变差。

PET保护膜的胶转移解决方法

解决方法：

1、改善技术性，完善科技进步是品质保证。涂层生产制造的加工工艺标准包含粘接剂比例、粘接剂量、粘接剂的匀称性、环氧固化剂的比例、粘合剂中环氧固化剂的分散化匀称性、机械设备速率、溫度设定、干躁实际效果等

2、提高胶粘剂的品质。比如，应用疑胶分数高粘合剂，应用提高与产品的化学交联度的长碳链的丙烯酸酯单个的共聚物或接合技术性；加上特殊的紫外光吸附剂，优化降低紫外光老化的处方和胶粘剂生产工艺，提高胶粘剂的耐温性、耐低温等。

3、提高镀铝PET塑料薄膜的表面张力。PET自身是极性原材料，双面有一定的张力，伴随着時间的变化张力值慢慢衰减，电晕放电处理器线上实行电激话解决，提高PET基板和粘着剂的结合性。

4、提高胶粘剂的化学交联度。根据改进胶粘剂处方，提升交联剂占比等，能够 提高凝聚力。