Pet保护膜的涂布流程，相信很多人对这个感兴趣。涂布过程大致有放卷装置、涂布头、烘箱、贴合装置、收卷装置这几块。放卷装置就是我们上原膜的地方，拿0.05mm的原膜举例，在放卷装置这里把我们5000-6000M一支的原膜装到气涨轴上面去，在这里需要控制张力，既要保证材料不被拉长，又要保证材料能够被拉得平整，不能出现褶皱的现象，在这个过程中需要经过好几道的无动力辊筒，这样可以防止材料出现翘曲，在后续的涂布工艺中出现受力不均匀导致的厚度差异。接下来就到了我们的涂胶室，涂胶室里面的无尘等级相对来说要更高，这样涂出来的保护膜才会洁净度更高，不容易出现灰尘点，而涂胶之间的准备工作就是调配胶水，这个步骤太复杂，有点难理解，就简单的给大家介绍一下，我们只要知道，胶水尽量保持没有灰尘，没有气泡，就差不多了。

这里给大家简单的介绍几种不同的涂布方法，我们常见的一些涂布方法有微凹涂布、反向凹版涂布、逆向辊涂布、挤出涂布、钢丝刮棒涂布、刀涂等等。像钢丝刮棒以及逆向辊的涂布方式因为效果较差，比如钢丝刮棒产生的条纹，逆涂辊产生的“橘皮”现象等等，所以逐渐被淘汰掉了。现在主要的还是以微凹涂布为主，微凹涂布可以获得平滑、均匀的涂层，这种涂布方式更加的简单可靠。传统的凹版涂布，涂布辊为网纹辊，直径一般在150-300之间，胶辊作为背压辊，涂布辊的旋转方向与保护膜的走料方向一致。微凹涂布的涂布辊也是网纹辊，但是它的直径只有20-50之间，所以称之为微型凹版涂布，它是一种反向、接触式的涂布方式，涂布辊的旋转方向与保护膜的走料方向相反，保护膜没有被压辊压到涂布辊上面。

同传统的凹版方式一样，微凹涂布也需要刮刀，但是微凹涂布用的刮刀会比较薄，并且柔韧性会比较好，压力比较轻。所以现在的微凹涂布也成为了很多涂布厂所使用的一种方式；涂好胶后的保护膜需要经过烘箱，烘箱一般有好几节，前面几节的温度会稍微偏低一点，大概在80-100度左右，后面几节主要用做固化处理，所以温度会稍微偏高一些；pet保护膜过完烘箱之后会过到离型膜的贴合处，离型膜的上料装置跟最前面的上料装置有点类似，在胶水固化之后，会在胶面贴合一层离型膜以保证保护膜的洁净度，并更好的让保护膜能够离型，离型膜贴合的时候要注意辊是平整的，辊的中间没有异物，这样可以防止保护膜出现气泡造成不良。贴合好离型膜的pet保护膜，来到了最后的一步，收卷，把涂布好的保护膜收成一个一个的大母卷，包装拉伸膜、泡棉等。这些事情完成之后还有一个很重要的步骤，那就是把保护膜放到熟化室里面熟化，让胶完全有胶粘反应，如果没有经过熟化，做环测时可能会出问题。

深圳市鑫佑鑫科技有限公司，专注于pet保护膜研发生产，主要应用于玻璃盖板，触摸屏幕，亚克力面板，印刷保护膜，PC板，PVC板，TP板，托底排废模切冲型，塑胶件，五金制品等保护。