PET保护膜是目前市售最常见的保护膜，材质较硬，具有较好的抗划伤性。此外，由于其长期使用不会像PVC材料那样变黄的特点，广泛应用于数码产品的保险、汽车、手机等领域。那么，您知道使用PET保护膜时的常见问题和解决方法吗？下面一起来看看吧。

1.在运输和使用过程中，PET保护膜和受保护产品之间的粘贴会发生牢固脱落的现象。这可能是因为PET保护膜制品生产时使用的粘合剂粘度不足，使用者做样板时使用的压模压力不足，或者型材表面不清洁，有灰尘和油漆等影响粘合剂的粘贴效果。

发生这个问题的时候，要注意对症疗法，粘接剂的交换，附膜压力的增加，附膜时的型材表面的清洗，应该避免这样的问题。稳定性好，高低温后粘性不易变化，外观无气泡，易剪切类型无胶糊残留。

2、PET保护膜脱胶的问题最多出现在型材保护膜上，当用户安装型材施工后将保护膜从型材表面剥离时，保护膜上的胶不粘在保护膜上，留在型材产品上是用户最不想看到的，这是非常麻烦的负责人必须将这些胶从成型材料上剥离下来，特别是费工夫时，这个问题有很多可能性的最大可能性是，保护膜产品用的压力胶不符合规定，即粘附过度，PE保护膜产品剥离时，外张力大于内负力，残留在成型材料上。

如果用户遇到这样的问题，请在干净的抹布上沾上少量酒精，多次擦拭剩馀的敏化剂，直到敏化剂变得干净为止。但是擦干净的时候不要太用力。否则，可能会影响型材产品的粗糙度。

3、PET保护膜使用一段时间后两端起毛，这一现象的主要原因是保护膜与保护型材贴合过程中伸长率大，贴合后遇到高温环境，出现不必要的拉伸现象，这一问题多发生在南方客户的产品中，因此PET保护膜在生产过程中环境温差会影响产品的使用

4、PET保护膜剥离困难，在型材产品安装完毕进行剥离时，保护膜无法有效剥离，究其原因有两种可能性，一是保护膜产品所用敏胶不是保护膜专用敏胶，如果是这样的话，保护膜在粘贴的时候当然效果非常好，但在剥离时就会非常困难，这也是一些非法的PET保护膜产品生产厂家所产保护膜的最常出现的问题，还有一种可能性就是保护膜母带所使用的材质太软，无法承受剥离时的拉力，在剥离时出现断裂现象，这是让用户非常头痛的问题。