为何PE保护膜会残胶

经济发展水平的持续提高，PE保护膜普遍被使用，它的来临给我们的日常生活提供了较大的便利。我们在使用的过程中要注意对它的合理使用。很多过程中，我们会发觉PE保护膜留有残胶这一问题，这究竟是什么因素呢?现在说一下PE保护膜留有残胶是怎么回事。

1、剥离强度经时转变

无论表层光泽度有多大，物体表层遍布着很多人的肉眼无法看到的微细小孔。压敏胶虽说通过化学交联，但仍有着一定的变形和流动性，尤其是未进行化学交联的聚合物部分。

伴随着时间段的增加，压敏胶慢慢渗入进缝隙中,生成“锚”。此外，粘贴pe保护膜时，即使压力比较大，但压敏胶和材料表层的触碰面积并没有较大,伴随着时间段的增加，触碰面积慢慢增大，pe保护膜和被保护表层相互间作用力也慢慢提高。两种效果都会使剥离强度伴随着时间段的增加而增大。

2、老化机理

丙烯酸酯压敏胶主链是饱和链，一般 的热能难以使主链断裂，老化机理主要是紫外光老化；基材老化也主要是紫外光老化。如PE薄膜基材在80℃环境与uv灯管30W紫外光下老化1周后的拉伸强度情况，结果显示，一般 的使用温度对其老化性能影响不大，而紫外光的影响却较为大。但在热量和紫外光双重效果下，有协同老化效果。

3、相似相匹配机理

丙烯酸酯压敏胶属于极性比较大的材料，易于和丙烯酸酯类、聚酯类、聚氨酯类等极性材料相匹配，导致pe保护膜无法揭除。有时候压敏胶未进行化学交联的小分子物质会向表层富集，要是被保护表层材料和这类小分子相互间作用力比较大的情况下，便会发生小分子迁移残留的问题。