如何减少保护膜白点对产品的影响呢？我们应该注意一下几点：

1.         应做到粘合剂的彻底干燥

因镀铝的阻隔性比较好，如在复合膜中粘合未彻底干燥，那么复合膜在进入熟化室后，残留的大量溶剂需快速地释放出来，在电子保护膜阻隔下，势必形成气泡。甚至会出现下机时没有白点，而熟化后出现白点的现象。

2.         胶液的粘度与网线辊线数

胶液的粘度与网线辊线数有一定的匹配关系，超出匹配区间太大会破坏胶的涂布状态，造成“白点”的产生更令人关注。

3.         采用电子保护膜专用粘合剂

电子保护膜复合专用粘合剂的表面张力较低，在胶水层表面的涂布铺展效果明显优于通用型粘合剂。采用胶水会非常易于控制胶液的流平，有较理想的涂布状态。单从粘合剂涂布状态上讲，采用电子胶可消除白点现象产生的可能。

4.         采用电子保护膜涂胶方式

通常采用的涂布工艺是印刷膜（油墨面）涂胶，这里采用特殊涂布方法，避免了乙酯对油墨层的渗透不均的问题，同时涂布的粘合剂能够充分均匀地覆盖胶层表面，这样就可以很好地消除白点。

但这种工艺有它很大的局限性，首先，只限于VMPET的复合，而其它电子保护膜在烘箱中受热的影响在张力的作用下，会拉伸变形；其次，将牺牲一定的剥离强度。

5.         正确的涂布辊清洗方法

软包装企业必须坚持涂布辊的定期清洗制度，掌握正确的涂布辊清洗方法。在生产满白底或浅底色印刷膜时，要注意两点，首先，生产前将刮刀、涂布辊、展平辊等彻底清洗。

客户可以根据自己的实际情况来使用以上的几种解决方案，哪种适合您，您就用哪种，如果还有什么不懂的可以联系我们哦，我们将会为您提供专业性的意见。