经济发展程度的持续提升，PE保护膜普遍被使用，它的来临给我们的日常生活产生了诸多的便捷。我们在使用的时候要注重对它的正确使用方法。一些时候，大家会发现PE保护膜留有残胶这个状况，这究竟是什么缘故呢?今日说一下PE保护膜留有残胶是怎么回事。

1、剥离强度经时转变

不论表层光泽度有多高，物体表层遍布着很多人的肉眼很难见到的细微小孔。压敏胶虽说通过交联，但仍有着一定的形变和流动性，尤其是未参与交联的聚合物部分。

伴随着时间段的增加，压敏胶渐渐渗透进间隙中,产生“锚”。此外，贴附pe保护膜时，虽然压力比较大，但压敏胶和材料表层的接触总面积并并不是较大,伴随着时间段的增加，接触总面积渐渐增大，pe保护膜和被保护表层之间作用力也渐渐提升。两类作用都是使剥离强度伴随着时间段的增加而增大。

2、老旧化机理

丙烯酸酯压敏胶主链是饱和链，通常的热能很难使主链断裂，老旧化机理主要是紫外光老旧化；基材老旧化也主要是紫外光老旧化。如PE薄膜基材在80℃环境中和uv灯管供应商30W紫外光下老旧化1周后的拉伸强度具体情况，得出结论，通常的使用温度对其老旧化性能影响不大，而紫外光的影响却比较大。只是在热量和紫外光双重作用下，有协同老旧化作用。

3、相似相溶机理

丙烯酸酯压敏胶归属于极性比较大的材料，易于和丙烯酸酯类、聚酯类、聚氨酯类等极性材料相溶，导致pe保护膜很难揭除。有时候压敏胶未参与交联的小分子物质会向表层富集，要是被保护表层材料和这种小分子之间作用力比较大的话，便会发生小分子迁移残留的状况。